三種水性工業漆涂裝體系：

輸送調漆系統。

因為水是一種腐蝕性環境介質，會影響金屬材料的腐蝕，對企業設備造成損壞，通過離子產生不同的金屬，不僅會使漆膜變黃，還會降低漆膜的防腐能力。因此，水性工業漆的油漆儲存容器和輸送管道應由不銹鋼公司制造，并應通過分析化學鈍化技術進行處理。對于涂裝線中的油漆調節系統和攪拌機，應選擇低剪力數據類型作為背壓調節閥。油漆輸送管道連接應避免死角。最好使用一些二線輸送信息系統，增加管道，以增加經濟循環給料泵的壓力和流量。油漆攪拌機的循環發展速度應為0.15m/s。油漆調節室的溫度一般控制在成本低于中國漆（3±1）℃。水性工業漆的儲存穩定社會條件為5~30℃/6個月。

靜電噴涂系統。

水性工業漆電阻小于0.1m，且存在高壓泄漏，應采用專用靜電噴涂設備，一般采用外部電動漆傳動系統。

加熱干燥系統。

水性漆中水的蒸發率較低，閃爍或干燥時間與濕度有關。應采取措施防止涂層損傷。在噴涂溶劑基蓋光澤涂層之前，應將引物膜中的剩余溶劑控制在10%以下，以防止涂層損壞。減少水的閃爍或干燥，干燥部分的濕度，提高水的蒸發率，在低溫下加熱和干燥，防止水懸浮。紅外加熱用于加熱60至80攝氏度，保暖時間從2到3分鐘不等。用于降低閃光室中循環空氣的濕度，提高閃光干燥室的空氣溫度。